Когато вашето есенно изстрелване се провали по шева - Не дизайнът
Когато пускането на колекцията ви от есенни капсули е след 3 седмици и масовата OEM пратка пристигне с несъответстваща плътност на размерите, видимо натрупване върху панели от смес от вълна-кашмир и изкривяване на лентата на ципа поради некалибрирано опъване на ребрената плетка -, вие не сте изправени пред проблем с качеството. Вие сте изправени прединтеграционна празнина: фрагментирано снабдяване, неконтролирано кондициониране на преждата и нулево-наблюдение на шева в реално време. Ето защо 68% от модните марки на частни марки забавят сезонните спадове или поемат 12–17% ерозия на маржа от преработка и въздушен транспорт.
Вертикалната интеграция като инфраструктура за намаляване на риска
Краен-до-Контрол от снабдяването с прежди до крайния маркер за окачване
Нашето производствено съоръжение -, разположено в Tongxiang, провинция Zhejiang -, управлява напълно вертикална верига за доставки. Ние директно доставяме и -кондиционираме всички основни прежди (памук, вълна, смес от кашмир, акрил, вискоза, рециклирана прежда), за да елиминираме разликата в свиването, преди да започне плетенето. Това позволява прецизностабилизиране на преждата(пред{0}}кондициониране на преждата за производство, за да се предотврати свиване), от решаващо значение за поддържане на точността на размерите в класирането на размера XS–XXXL.
Прецизно проектирано плетене за изпълнение на мъжки пуловер с качулка с цип
всекипроизводител на качулка с цип по поръчкаискането трябва да бъде потвърдено чрез-изпълнение на ниво машина. Нашите платформи Shima Seiki WHOLEGARMENT® и Stoll CMS 530 поддържат четири основни техники за плетене:Жакард (сложни тъкани модели), Кабелна плетка (3D текстуриран релеф), Плетка в ребрата (висока-еластичност при възстановяване на маншетите/подгъвите), иОбикновена плетка (униформена драперия за изчистен силует). Всички машини се интегриратпроследяване на напрежението (-мониторинг на опъна на преждата в реално време, за да се осигури последователност на шева)- елиминиране на-за-отклонение в габарита на партида, което измъчва офшорните подизпълнители.
OEM съответствие, закотвено в подлежащи на сертифициране стандарти
Ние налагаме управление на качеството по ISO 9001 на всички етапи: преглед на технически-опаковки, разработване на проби (7–12 дни време за изпълнение) и масово производство (25–35 дни). ВсекиOEM производител на качулкаобслужващи пазарите на САЩ, Европа и Австралия, трябва да преминат сертифициране OEKO-TEX Standard 100 -, удостоверяващо липсата на вредни вещества в багрила, гарнитури и готови изделияКачулки с-цип. Това не-подлежи на обсъждане за съответствие на дребно с Nordstrom, Selfridges и David Jones.
Гъвкавост при ниска-MOQ без компромис
MOQ:100–200 бр. на стил -, мащабируеми по материал (напр. 100 бр. за памук, 200 бр. за смеси от рециклирани прежди, изискващи по-строг контрол на партидата)
Етикетиране:Изтъкан по поръчка етикет, висящ етикет и-готова за търговия на дребно опаковка -, вградена в първия цикъл на одобрение на пробата
Продуктова гама:Сертифициран заКачулки по поръчка, Плетени качулки, Качулки с частни марки, ипроизводител на пуловери с качулка по поръчкаприложения
ROI-Метрики за партньорство с OEM
Марките, работещи с нашата-фабрика за частни марки, отчитат количествено измерими резултати:40% намаление на риска от запаситечрез тестове с ниска-MOQ;50% по-бързо вземане на пробиспрямо медианата за индустрията (14-дневна средна стойност); инула отказани праткина търговци на дребно от ниво-1 през последните 27 месеца. Това не са обещания за услуги - те са проектирани резултати от притежаването на пълната верига на стойността.
Следващи стъпки: От технически-пакет до първа проба
Насрочете одит на фабричния капацитет или изпратете OEM/ODM технически-пакет за примерна разработка
